數控全自動(dòng)沖床操作注意事項
1、如果機器為多個(gè)工位,每個(gè)油缸上有一個(gè)油路開(kāi)關(guān),每次只能打開(kāi)一個(gè)油路開(kāi)關(guān)進(jìn)行工作,不可以同時(shí)打開(kāi)多個(gè)油路開(kāi)關(guān),否則會(huì )導致壓力不夠、速度慢。
2、裝好模具后,插進(jìn)管材進(jìn)行沖孔。嚴禁在沒(méi)有管材時(shí)進(jìn)行空沖,否則會(huì )損壞模具。
3、在沖全孔時(shí),如果沒(méi)有沖穿就自動(dòng)返回,請把下面的接近開(kāi)關(guān)往下移。
4、在沖半孔時(shí),數控沖床設備,如果上面的孔沒(méi)有沖穿就自動(dòng)返回,請把中間的接近開(kāi)關(guān)往下移,如果已經(jīng)沖到了管的下面,哪里有數控沖床廠(chǎng)家,請把中間的接近開(kāi)關(guān)往上移。
數控沖床造成加工精度異常故障的原因。
造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強,診斷難度比較大,歸納出五個(gè)主要原因:機床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;機床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分異常;機械故障,如絲杠,軸承,池州數控沖床,軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。
合理的排料方式
對于中小型零件的數控沖加工,為了縮短輔助加工工時(shí),節約加工時(shí)間,提高材料的利用率,一般采用排版加工程序。排版加工程序可以分為自動(dòng)排版與人工排版兩種。自動(dòng)排版的優(yōu)點(diǎn)是只須由編程者編輯出單個(gè)程序,然后由軟件自動(dòng)生成排版程序,省時(shí)、省力,而且走刀路線(xiàn)、換模次序較為合理。
沖壓油的對加工精度的影響
專(zhuān)用沖壓油是數控切削工藝必須采用的一種介質(zhì),數控沖床設備設備價(jià)格,在加工過(guò)程中主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。由于高速沖壓對于模具、設備及工藝的不斷提升,新型沖壓油通常采用硫化極壓抗磨添加劑作為其核心成分,可以在超高速沖壓工藝中有效的保護模具,提高工藝精度。